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漂洗鱼糜生产线设备和工艺流程

PYM-500型鱼糜漂洗脱水线由二台洗鱼机、二台采肉机、二台漂洗槽、二台鱼浆泵、二台喷淋筛、一台预脱水机、二台精滤机、一台斩拌机、一台充填机和四台输送机等组成二次漂洗、喷淋生产线。要得到高品质的冷冻鱼糜,由几个条件所决定:原料鱼的品种、鲜度,漂洗流程的生产化和先进性,漂洗用水的水质、水温和漂洗工艺流程的合理性。生产线产量为500kg/h冷冻鱼糜,用水量为10T/h,二次漂洗生产线功率为67.75kw。

生产线说明:
“三去”后的原料鱼或鱼片通过输送机1进入立式洗鱼机,然后由输送机2送入卧式洗鱼机进行第二次清洗,清洗后的原料鱼由输送机3送入采肉机,经采肉筒挤出的碎鱼肉直接落入漂洗槽1漂洗,鱼的废气物则由输送机4能送到堆场。漂洗槽1中的鱼肉和漂洗液由泵压入喷淋筛 1中沥水,再经预脱水机脱水,脱水后的鱼肉经漂洗槽2漂洗后,由泵压入喷淋筛2沥水,沥水后的鱼肉再经脱水、精滤进入斩拌机,加添加剂斩拌,进充填机充袋,称量、压实后速冻。

生产线设备推广:
二套生产线分别在威海和黄骅投入生产。两年中已生产了3500多吨冷冻鱼糜。
产值3800万元,利润400多万元,生产线中的主要设备如采肉机、精滤机、脱水
机、鱼浆泵等另有多台在国内使用。

需解决的问题:
1、 淡水鱼的漂洗鱼糜和鱼糜制品开发。
2、 淡水鱼的综合利用。
3、 漂洗液中的蛋白质、脂肪的回收和产品开发。 

 

徐中伟
(中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所

                       

 
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